在印刷機(jī)操作過程中，為盡最大可能減少生物降解袋、CPE袋印刷不良，就要多個方面入手，對其進(jìn)行預(yù)防，以下是操作過程中要注意的問題:

1.首先是做好生物降解袋印刷前的準(zhǔn)備工作，主要包括清潔、機(jī)器點檢、裝版、裝刮墨刀、上油墨、通水通電、機(jī)器加工參數(shù)設(shè)置等，為保證套印準(zhǔn)確準(zhǔn)備工作中要注意以下幾點:

(1)對機(jī)器所有的傳動部位進(jìn)行清潔，保證導(dǎo)輥上沒有多余的碎膜、透明膠布、干的殘墨層或牛皮紙附著，清潔工作要做徹底。

(2)對影響套印或其他印刷問題的部位進(jìn)行點檢，保證運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好，如烘箱溫度正常，各種壓力表能正常調(diào)整、導(dǎo)輥運(yùn)轉(zhuǎn)順利、潤滑良好等。

(3)裝版時要注意檢查版軸是否符合尺寸要求，注意檢查印版平衡性。鍵槽與堵頭是否匹配，運(yùn)轉(zhuǎn)時版輥是否會跳動，如果版運(yùn)轉(zhuǎn)中跳動，就會帶來生物降解膜、CPE膜在牽引前進(jìn)中受力不均衡而影響套印精度。

(4)刮墨刀裝平直，要受力均勻，根據(jù)印版、油墨的情況，選好刮墨刀，并用細(xì)砂紙對刮刀進(jìn)行有效打磨，盡量避免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整刮刀壓力和角度。

(5)設(shè)置準(zhǔn)確、合適的加工工藝參數(shù)。

2.生物降解袋、CPE磨砂袋生產(chǎn)過程中要控制好油墨黏度，使用黏度自動調(diào)節(jié)控制裝置，并且每個顏色要30分鐘人工測一次，減少印刷問題的出現(xiàn)，減少停機(jī)次數(shù)，將套印波動降到最低。

3.出現(xiàn)套印異常后，操作者特別是機(jī)長要能準(zhǔn)確做出判斷，能采取有效措施解決問題。對套印波動解決的快慢和熟練程度最能反映出一個機(jī)長的質(zhì)量意識和技術(shù)水平。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，調(diào)整壓輥壓力或刮刀壓力均會影響套印穩(wěn)定性，一般情況下均不做調(diào)整，如果有其它印刷不良產(chǎn)生，在不得不調(diào)整的情況下，如果帶來了套印不良，一定要做好標(biāo)示，以便后工序去除。